Confection d`une clé de saxophone ou de clarinette: Réalisation des éléments.

Blog Accueil 1- Découpe des éléments 2- Agencement et Brasure 3- Argenture 4- Conclusion Je cherche à confectionner une clé de saxophone. J'ai de la chance; elle n`est pas compliquée et j`ai un modèle. Elle se décompose en deux pattes ou leviers et un tube. J'ai acheté une plaque et un tube de laiton aux dimensions de ma clé. Au moyen d'une épingle de couture, je reporte grossièrement le profil des leviers. Une pression faible de la pointe acérée de l'épingle suffit à graver le laiton Je découpe ma forme à la scie à chantourner. Mieux vaut couper large que risquer de manquer de matière. Ah voilà que la lame casse !! Pour tourner il ne faut pas brusquer le mouvement mais scier calmement et changer de cap progressivement. Pour amorcer une coupe en biais, je calle la lame avec l'ongle de mon pouce. La première patte est découpée. j'attaque la seconde. Puis j'affine la forme en utilisant la face du disque à tronçonner Dremel pour les cotés plats... ... et cette excellente meule Wolfcraft pour les arrondis. Je progresse lentement et je compare souvent avec l'original. Certaines parties méritent un tracé précis. La tête d'une vis me permet de tracer un rond parfait. Vient le moment de prendre des mesures car je m'approche du but. Voilà, c'est un tout petit peu plus grand que l'original. Je m'arrête là car il faut percer le trou et je risque de ne pas être précis. Je me garde de la marge pour rattraper une erreur. Je vais percer à des diamètres progressifs jusqu'à atteindre celui de mon tube. Tout d'abord, un avant-trou d'1 mm. Une goutte d'huile de coupe facilite le travail. La perceuse sur colonne offre une grande précision. Voici la pièce percée à deux millimètres. Le trou n'est pas bien centré. Je rectifie cela avec une petite fraise diamantée que ma dentiste m'a donnée. Elle m'offre celles qui ne conviennent plus pour les dents. Moi ça m'est très utile. Zut ma perceuse n'accepte pas les forets de plus de 3mm ! Une fraise conique va me dépanner mais ce n'est pas l'idéal. Je me suis approché au plus près de mon diamètre de perçage final. J'ajuste à la lime ronde. L'emboîtement doit être un peu dur pour assurer une belle brasure. Et voilà le travail ! Même procédé pour la seconde patte. Le tube est coupé plus long que nécessaire. Je l'ajusterai après la fixation des pattes. A présent, je vais agencer mes pièces...